压滤机设备的质量我们如何才能进行检测呢?理论上讲，压滤机入料浓度越高越好，浓度越高，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。如何检测压力机的质量是好还是坏呢？
一、对压滤机整机的密封性检验
1、在额定压紧力压力时，用塞尺检查密封面间的间隙，取其密封面标准是不大于1.5mm，而且此时的排除的液体是带入液体的1.25倍的水压，保持5min，这样的才能检验出它密封型。
2、当液压压紧装置，施加1.25倍的额定压力，停止施压后观察压紧装置上压力表在20min内的压力降，检查压紧装置的零部件外露面连接处密封情况。
3、要求噪声控制在GB/T10894标准以下：
1）滤板拉开机构：拉开的连续操作30次；逐块拉开的，连续循环操作10次。
2）滤板手动拉开的压滤机，压紧装置连续做5个循。这样才能保持滤板拉开机构的合理性。二、压滤机焊缝的检验
由于压滤机运行时，装置内会产生高压，所以对焊缝的要求也是很高的，不能有一点马虎，焊缝的标准一般按规定来执行。
三、滤板、滤框、进料板的密封检测
1、滤板、滤框、进料板的密封面厚度尺寸公差是越小越好。滤板、滤框、压紧板、止推板和进料板密封面的粗糙度滤板、压紧板、滤框、止推板和进料板密封面的粗糙度按GB/T6060.2及GB/T10610的规定。
2、滤板、滤框密封性及滤框强度将1个需要检验的过滤单元，需要注意的是：滤板过滤面上需有便于做两面同时受压试验的通孔，并装在试验台上，以1.25倍额定的压紧力压紧，然后向滤室内输入1.25倍额定压力的水压，保压1min检查各密封面及出液口连接处的密封情况。
3、关闭截止阀，观察过滤压力在2min内的压力降。卸下过滤单元，逐块检查滤板、滤框损伤情况。
压滤机设备的检测方法大家了解了吗？通过以上三种方法来检测压滤机质量的是否是好的，仅供参考。 为改善压滤机的工作状况，增加工作效率，需要结合厂家的生产实际和生产工艺，对影响压滤机工作状况的诸因素进行合理的控制和调整，以保其高效运行。
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1，结构合理简单，结实耐用。
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3，进料压力高，工作效率高，滤饼含水率低，单位产量高，寿命长。
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普通厢式压滤机进料压力只能在0.6-0.8MPa.超出这个压力滤板就会承受不了，但是高压圆板压滤机进料压力可以增加一倍，就是说可以达到1.6MPa 后对过滤板也没有影响，根据客户要求还可以做到能承受更大压力，对含水率要求比较低的物料可以好的。
坚固耐用，过滤压力高，处理速度快，较快20分钟榨一次泥。可装置自动拉板小车卸泥，自动翻板。
公司介绍
陕西华星佳洋装备制造有限公司位于陕西省西咸新区秦汉新城，我公司是生产压滤机的专业制造商，主要产品全自动压滤机，厢式压滤机，板框压滤机，TCYL系列高压液压压滤机和自动系列自动压滤机以及各种型号的压滤机专用泵。其中自动系列自动压滤机是一种间歇式的加压过滤设备，用于固液分离，产品广泛应用于洗沙、石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域，并取得了良好的社会效益。
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