一、1000型板框压滤机简介：
1000型板框压滤机具有过滤推动力大、滤饼的含固率高滤液清澈固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。
板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。
1000型板框压滤机
二、1000型板框压滤机操作前的准备工作：
1.机器经安装调试确认无误后方可进行下一步操作。
2.检查滤布状况，如滤布不能皱折、破损等。
3.再次确认1000型板框压滤机的安装、准备工作是否有误。
板框压滤机
三、1000型板框压滤机的大概操作流程：
压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。
1000型板框压滤机的详细操作方法：
1.合上电源开关，电源指示灯亮；
2.启动油泵（同时检查油泵是否正常工作）；
3.将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中间；
4.启动 “压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到压值后（液压值见压力标）然后进行保压（本公司我定制自动保压压滤机），按“关闭”按钮，油泵停止工作；
5.暗流：打开滤液阀放液体。明流：开启水嘴放液。同时开启进料阀，进行过滤；
6.待满后，关闭进料阀停止过滤；
7.可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门进水洗涤（根据用户需求自定义配置）；
8.启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机；
9.移动拉板进行卸料，（可选自动拉板卸料配置）；
10.检查滤布、滤板，清除结合面上的残渣。如无问题方可进入下一个工作循环。
板框压滤机
四、1000型板框压滤机维护保养：
1.为确保1000型板框压滤机长时间的正常运转，同时延长其使用寿命，在每一轮压滤后我 们要进行起正常的保养检查。
2.正确选用滤布，每次工作结束，须清洗一次滤布，使布表面不留大块残渣，滤布变硬要软化，若有损坏应及时修复或更换。
3.注意保护滤板的密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。（严谨暴晒）
4.料液和洗涤水等的阀门须按操作程序开关料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。
五、1000型板框压滤机的主要技术参数：
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