隔膜压滤机和板框压滤机都是常见的固液分离设备，与板框压滤机相比，隔膜压滤机具有以下优势：
过滤效果更好
更高的分离精度：隔膜压滤机的滤布通常具有更高的过滤精度，能够有效地拦截更小的颗粒，从而实现更彻底的固液分离。在一些对产品纯度要求较高的行业，如制药、食品等，隔膜压滤机能够更好地满足生产需求。
更低的滤饼含水率：隔膜压滤机在过滤过程中可以通过对隔膜进行充气或充水，对滤饼进行二次挤压，进一步降低滤饼的含水率。相比之下，板框压滤机主要依靠机械压力进行过滤，难以达到同样的脱水效果。例如，在城市污水处理厂中，隔膜压滤机处理后的污泥含水率可以降低至60%以下，而板框压滤机处理后的污泥含水率通常在70%-80%左右。
过滤效率更高
更快的过滤速度：隔膜压滤机的过滤面积相对较大，且可以通过增加隔膜的挤压功能，提高过滤压力，从而加快过滤速度。在处理相同量的物料时，隔膜压滤机的过滤时间通常比板框压滤机短。例如，在化工行业中，对于一些粘度较高的物料，隔膜压滤机的过滤速度可以比板框压滤机快20%-50%。
连续自动化操作：隔膜压滤机通常可以配备自动化控制系统，实现进料、过滤、挤压、卸料等过程的自动化操作，减少了人工干预，提高了生产效率。而板框压滤机在卸料等环节往往需要人工操作，操作繁琐，且耗时较长。
滤板使用寿命更长
更好的抗压性能：隔膜压滤机的滤板采用了特殊的结构设计和材料，具有更高的抗压强度，能够承受更大的过滤压力。在长期的使用过程中，滤板不易变形、破裂，从而延长了滤板的使用寿命。而板框压滤机的滤板在高压下容易出现变形、磨损等问题，需要定期更换，增加了设备的维护成本。
减少滤板堵塞：隔膜压滤机的隔膜可以在过滤过程中对滤饼进行动态挤压，使滤饼中的颗粒分布更加均匀，减少了滤板堵塞的可能性。相比之下，板框压滤机在过滤过程中容易出现滤板堵塞现象，影响过滤效果和设备的正常运行。
适用范围更广
处理高粘度、细颗粒物料：隔膜压滤机对于高粘度、细颗粒的物料具有更好的处理效果。其隔膜挤压功能可以有效地克服物料的粘性和颗粒间的附着力，实现固液分离。而板框压滤机在处理这类物料时，容易出现过滤速度慢、滤饼难卸料等问题。
适应不同压力要求：隔膜压滤机可以根据不同的工艺要求，灵活调整过滤压力和隔膜挤压压力，适应各种不同的物料特性和生产需求。而板框压滤机的压力调节范围相对较小，在一些对压力要求较高的场合可能无法满足要求。
