在化工行业产品提纯的过程中，隔膜压滤机主要有以下作用：
固液分离：
化工生产中会产生含有固体杂质的混合液，隔膜压滤机通过滤布将混合液中的固体杂质拦截在滤布上，而液体则透过滤布渗出，实现初步的固液分离。比如在一些化学反应后，反应产物与未反应的原料、催化剂等形成的混合液，就可以通过隔膜压滤机进行分离，得到较为纯净的液体产品。
滤饼洗涤：经过初步固液分离后，滤饼中可能还残留有一些杂质以及反应过程中残留的化学试剂等。隔膜压滤机可以对过滤后的滤饼进行洗涤，将洗涤液通过滤饼表面进入滤饼内部，对残留的杂质和化学试剂进行清洗，进一步提高产品的纯度。
二次压榨脱水：在完成固液分离和滤饼洗涤后，滤饼中仍然可能含有一定量的水分。隔膜压滤机可以向滤室内通入气体或液体，使滤布膨胀变形，对滤饼进行二次压榨，进一步减少滤饼的水分含量，提高产品的纯度和质量。对于一些对产品含水量有严格要求的化工产品提纯，这一步骤尤为重要。
回收有用物质：在化工生产过程中，一些有价值的物质可能会存在于过滤后的液体或滤饼中。隔膜压滤机可以帮助有效地分离和回收这些有用物质，降低生产成本，提高资源的利用率。例如，在某些精细化工产品的生产中，可以通过隔膜压滤机回收未反应的原料或中间产物，进行再利用。
化工行业产品提纯推荐设备以及技术参数和设备图片：
80平米隔膜压滤机
技术参数：
过滤面积：80 平方米，这是该压滤机的主要参数之一，决定了其处理物料的能力和效率。
滤板尺寸：通常为 1000mm×1000mm 左右，滤板尺寸较大可以在单位面积内提供更多的过滤空间，提高过滤效率。
滤板数量：一般在 49 块左右，但具体数量会根据设备设计和过滤面积要求进行调整。
滤室容积：大约 1200L，滤室容积决定了每次过滤能够容纳的物料量。
滤室厚度：常见的在 30mm-40mm 之间，滤室厚度影响滤饼的形成和厚度，也会对过滤效果产生一定影响。
进料压力：一般≤0.8MPa，进料压力是将物料输送到压滤机滤室的动力，合适的进料压力可以保证物料能够顺利进入滤室进行过滤。
压紧方式：大多采用液压压紧、自动保压的方式，这种方式能够提供稳定的压力，确保滤板之间的密封性，防止物料泄漏。
电机功率：根据设备的具体设计和需求，电机功率会有所不同，一般在 3kW-5kW 左右，为压滤机的运行提供动力。
整机质量：约为 5.1t，整机质量反映了设备的重量和稳定性18。
外形尺寸：长、宽、高可能分别为 5419mm×1505mm×1575mm 左右，但具体尺寸也会因厂家和设计的不同有所差异。
80平米隔膜压滤机设备咨询电话：魏经理，138 1948 1115
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