1、隔膜压滤机与普通板框或厢式压滤机。与普通厢式或框式压滤机的过滤板相比，隔膜滤板有两个可前后移动的过滤面－隔膜。当在隔膜后侧通入压榨介质时（如压缩空气），这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出，也就是说在过滤过程结束以后，对滤饼进行再次高压挤压。隔膜滤板给您带来的利益是：配备隔膜滤板的过滤工艺，滤饼的含水率能比普通滤板低10－40％。能给您节约大量的后续成本（详见具体项目的效益分析）。同时在对滤饼洗涤时，可以通过隔膜的压榨使洗涤水量更少，效果更佳。
2、双隔膜与单隔膜的区别双隔膜比单隔膜多一倍的压缩空间，使滤饼的含水率更低许多。
3、钢板橡胶隔膜滤板与PP 隔膜滤板的区别钢板或合金板与一次成型外敷的橡胶隔膜相结合，可耐压16kg 以上不变形，不喷浆，同时耐酸碱腐蚀。克服了PP 隔膜超过8kg 就变形喷浆，隔膜空鼓就爆的弊端。
4、橡胶隔膜与PP 隔膜的区别橡胶隔膜可以通过模具一次成型的覆在滤板上，橡胶隔膜比PP 隔膜具有更好的膨胀系数，更长的使用寿命，更好的密封性能，可以空鼓。
5、暗流式过滤与明流式过滤的区别明流式，人可以清楚的看到过滤效果，滤布使用状况，但现场环境差，不能满足有些工艺需要密闭的环境（如制药）；暗流式现场干净整齐，可以满足特殊工艺要求，同时在出水口装液位检测，可以检测压滤效果，在滤布端安装取样阀就可以方便的预知滤布使用状况。
6、自动卸料与人工卸料绝大部分国产机台采用的是人工卸料（资料上写全自动，并不是真的全自动），进口的大部分机台采用自动卸料，自动卸料比人工卸料可以节约人力，并且提高了生产效率，特别是在生产制程上。
7、滤布洗涤方式滤布有明洗和暗洗的，明洗速度快，但水量大，环境差，洗不干净；暗洗水量小，环境干净，洗涤干净，但速度慢。绝大部的机台是工作完后就洗，对于滤饼不干，卸料不干净的有好处，如果洗后长时间不用，容易使滤布容易坏。对于滤饼干，滤布干净的，在工作前，洗涤滤布，可以延长滤布的使用寿命。
8、气动隔膜泵与螺杆泵的区别气动隔膜泵，由压缩气源驱动，具有压力大时流量小，压力小时流量大，但压力与阻力相同时，流量停止，压滤机采用气动隔膜泵就，可以不需要频繁启动泵浦，也不需要繁杂的控制。螺杆泵或高压离心泵流量大，压力比较恒定，如果压滤机型大，可以先用螺杆泵进料，后用气动隔膜泵稳压。
隔膜压滤机二次压榨
