板框式压滤机出现故障不要惊慌，逐级检查排除，查找板框压滤机故障原因。
好的，板块本身的损坏:
1.当污泥太厚或留下干块时，会导致进料口堵塞。此时滤板之间没有介质，只剩下液压系统本身的压力。此时，由于长期压缩，板本身很容易损坏。
2.当材料供应不足或材料供应中含有不适当的固体颗粒时，也会导致板和框架本身受力过大而损坏。如果流出端口被固体堵塞，或者进料阀或出口阀在启动时关闭，则没有压力泄漏，导致损坏。
3.过滤板清洗不干净时，有时会导致介质泄漏。一旦泄漏出去，板框边缘会被冲刷出小槽，介质大量泄漏，压力无法升高，无法形成泥饼。
排除方法：使用尼龙清洁刮刀清除进料口的泥浆。完成这个循环，减少过滤板的体积。检查滤布，清洗排水管，检查出口，打开相应的阀门，释放压力。小心清洁过滤板并进行修理。
第二，板块与框架之间渗水。
板框渗水的处理方法比较简单，只要相应增加水压，更换滤布或用尼龙刮刀清除密封面上的堵塞物即可。
第三，压滤机滤饼压不成形，导致滤饼形状不均匀的原因有很多，如物料供应不足或太薄或堵塞。针对这些故障，我们应该仔细调查原因，找出确切的问题，然后根据症状来处理问题。
主要解决方案有:增加供料、调整工艺、改善供料、清洗或更换滤布、清洗堵塞物、清洗供料孔、清洗排水孔、清洗或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动、不断增加压力。
第四，滤板慢或者容易掉。有时，由于导杆上的油渍和污渍过多，滤板会走得很慢，甚至脱落。此时，应及时清洁导杆，并涂上黄油，以确保其润滑性。需要注意的是，严禁在导杆上涂抹稀油，因为稀油容易脱落，使下侧打滑，在此处操作维护时人员非常容易摔倒，造成人身伤害事故。
第五.液压系统故障。造成自动压滤机油压不足原因有哪些？板框压滤机的液压系统主要提供压力。由于制造精细，液压系统故障少，注意日常维护就够了。尽管如此，由于磨损，每年左右都会发生漏油现象，因此有必要修理和更换O形密封圈。
