保养压滤机应注意的因素有哪些。
一、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次全面清洗,液压站工作压力小于油缸高工作压力,但小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
二、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
三、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
四、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。
五、压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
六、移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有变更影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时更换。
七、浆料、洗液或压缩空气阀门,必须按操作程序启用,不能同时启用,隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。
污水处理的强力产品---高压圆板压滤机
高压圆板压滤机简介:普通厢式压滤机进料压力只能在0.6-0.8MPa.超出这个压力滤板就会承受不了,但是高压圆板压滤机进料压力可以增加一倍,就是说可以达到1.6MPa 后对过滤板也没有影响,根据客户要求还可以做到能承受更大压力,对含水率要求比较低的物料可以。
陕西华星佳洋装备制造有限公司位于陕西省西咸新区秦汉新城,我公司是生产压滤机的专业制造商。我公司生产的压滤机产品规格有:320 、450 、630 、800 、1000 、1250 、1500型板框式及厢式压滤机,过滤面积从0.5㎡ -800㎡ .主导产品压滤机设计合理、造型美观、通用性强,取材讲究、坚固耐用。尤其是厢式、增强聚丙烯滤板采用了点状圆锥凸台设计,模压成型,具有过滤速度快,滤饼脱水率高,洗涤均匀彻底,防腐及密封性能好等特点。滤板化学性能稳定,抗腐蚀性能强,无毒、无味,重量轻,强度高(耐高温、高压)的特性。板框材质有铸铁、增强聚丙稀、玻纤聚丙稀、及不锈钢等。压紧形式有手动压紧、机械压紧、液压压紧、自动保压压紧及先进PLC编程全自动等。过滤形式有明流、暗流、明流可洗、暗流可洗和双向交叉洗涤。产品现被广泛应用于化工、造纸、皮革、食品、矿山、冶金、洗煤、制药、制糖、食品、淀粉、环保等各个域。