白土膨润土的应用领域广泛，根据其具体用途，也可与下游相关行业产生紧密联系。比如在石油工业中用于钻井泥浆和石油精炼，可视为石油行业的相关辅助产业;用于生产防水材料、混凝土添加剂时，又与建筑行业相关;在作为饲料添加剂时，则与农业养殖行业有关;在用于废水处理、土壤修复时，又和环保行业紧密相连。
那么白土膨润土的生产过程中压滤机起什么作用呢?
压滤机在白土膨润土生产过程中主要有固液分离、提高产品纯度、控制产品水分含量等作用，具体如下：
固液分离
去除液体杂质：白土膨润土生产过程中，经过破碎、研磨、搅拌等工序后，会形成膨润土矿浆，其中含有大量的水分以及可溶或不可溶的杂质。压滤机通过施加压力，使矿浆中的液体通过滤布等过滤介质排出，固体颗粒则被截留在滤室内，实现固液分离，从而初步去除膨润土中的水分和部分水溶性杂质，为后续加工提供合适的物料状态。
分离反应产物：在对白土膨润土进行改性或活化等化学反应后，反应产物通常以悬浮液或浆状形式存在。压滤机能够将反应后的产物与反应液进行有效分离，使产物得以初步富集和收集，便于后续进一步处理和加工。
提高产品纯度
去除细小杂质颗粒：除了大颗粒杂质外，矿浆中还可能存在一些细小的杂质颗粒，如石英、长石等。压滤机的滤布具有一定的孔径，可以截留这些细小的杂质颗粒，使通过滤布的液体更加纯净，从而提高膨润土产品的纯度。
分离化学药剂残留：在生产过程中，为了改善白土膨润土的性能，可能会添加一些化学药剂，如酸、碱、表面活性剂等。反应完成后，压滤机可以将未反应的化学药剂和反应生成的可溶性盐类等杂质与膨润土固体分离，减少杂质含量，提高产品的纯度和质量。
控制产品水分含量
精确调节水分：不同应用领域对白土膨润土的水分含量有严格要求。例如，用于铸造行业的膨润土，水分含量过高会影响型砂的性能，导致铸件质量下降;用于石油钻井泥浆的膨润土，水分含量不合适会影响泥浆的流变性和护壁性能。压滤机可以通过调节压力和过滤时间等参数，精确控制膨润土的水分含量，使其满足不同应用领域的需求。
便于后续干燥：经过压滤机初步脱水后的白土膨润土，水分含量大幅降低，为后续的干燥工序减轻了负担，提高了干燥效率，降低了干燥成本。同时，适当的水分含量也有利于保证干燥过程中产品的质量和稳定性，防止产品因水分过高而出现团聚、结块等问题。
