结构组成
滤板和滤框：通常采用高强度的聚丙烯等材质制成，具有较好的耐腐蚀性和抗压性。滤板表面有沟槽，用于滤液的导流，其凸出部位用以支撑滤布;滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液37.
滤布：作为过滤的关键介质，材质多样，如聚酯、聚丙烯等。其孔径大小根据过滤要求选择，安装在滤板上，固体颗粒被截留在滤布上，液体则穿过滤布排出.
压紧装置：常见的有液压压紧和手动螺旋压紧等方式。液压压紧可提供较大的压紧力，保证较高的过滤压力，自动化程度较高;手动螺旋压紧结构简单，但操作较费力，适用于小型或对压力要求不高的场合258.
滤液排放系统：包括滤液收集管道和排液口等。过滤后的液体通过滤布进入滤液收集管道，然后从排液口排出，在设计时要注意管道的通畅性和密封性，防止滤液泄漏.
工作原理
压紧：通过压紧装置将滤板和滤框紧密压紧，形成多个密封的过滤室28.
进料：用泵将待过滤的悬浮液送入过滤室，在压力作用下，液体穿过滤布，固体颗粒被截留在滤布上，在滤框内逐渐形成滤饼28.
洗涤(或风干)：过滤完毕后，可通入清洗涤水洗涤滤渣，以进一步去除滤饼中的杂质;有时还会通入压缩空气，除去剩余的洗涤液或进一步风干滤饼，使其含水率降低28.
卸饼：打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板框，开始下一工作循环28.
性能特点
过滤面积大：500 平方米的过滤面积能够满足大规模的生产需求，可有效处理大量的悬浮液，提高生产效率，适用于化工、食品、制药等行业中对物料处理量较大的场合123.
适应性强：可以处理多种不同性质的悬浮液，如含有不同粒径固体颗粒、不同黏度的液体等，通过选择合适的滤布和调整过滤压力等参数，能够适应不同的过滤要求2.
操作简单：设备的基本操作相对容易掌握，尤其是手动压紧的板框压滤机，操作人员经过简单培训即可进行设备的组装、过滤和卸料操作;液压压紧的设备虽然结构稍复杂，但自动化程度较高，操作也较为方便2.
滤饼含水率低：经过压榨和脱水后，滤饼的含水率相对较低，有利于后续的处理和运输，如在污泥处理中，可将污泥含水率降低到 70%~80% 左右，大大减少了污泥的体积2.
成本较低：相较于一些其他类型的压滤机，如隔膜压滤机，板框压滤机的价格较为亲民，而且滤板、滤框和滤布等主要部件的更换成本也相对较低，维护方便，适合中小企业使用1.
技术参数示例
以浙江同青环保科技有限公司的 XY1500 型 500 平方板框压滤机为例，其滤室容积为 8750L，滤板尺寸为 15001500mm，滤板数量为 127 块，外型尺寸为 123942170*1850mm，整机质量 29.5t3.
应用领域
化工行业：用于化工原料的精制和产品的分离，如在化肥、颜料、烧碱等化工产品的生产中，对反应后的悬浮液进行过滤，分离出固体产品和母液，提高产品的纯度16.
食品饮料行业：在果汁、果酒、酱油、啤酒、酵母等的生产中进行澄清过滤，可有效去除果肉残渣、微生物等杂质，使产品具有良好的外观和口感6.
制药行业：用于药物提取过程中的固液分离，如在中药提取液、抗生素生产等过程中，分离出药渣和有效成分的溶液，为后续的制剂加工提供纯净的原料6.
冶金行业：在精炼、冶炼过程中，对铁水、铝水、铜水等悬浮液进行过滤，去除其中的杂质，保证冶炼过程的顺利进行和产品的质量6.
污水处理行业：对化工污水、冶炼污水、印染污水、制药污水等进行固液分离，对污泥进行初步脱水处理，降低污泥的含水率，便于后续的污泥处置124.
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