板框压滤机是一种常用的固液分离设备,其结构主要由以下几个部分组成:
1. 机架:机架是板框压滤机的主体结构,通常由钢制材料制成,起到支撑和固定其他组件的作用。
2. 过滤体系:包括滤板和滤框。滤板表面有沟槽,用于支撑滤布,而滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,用于通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤布起密封垫片的作用。
3. 压紧装置:用于压紧滤板和滤框,使其紧密接触,形成滤室。压紧装置可以通过手动螺旋、电动螺旋和液压等方式来实现。
4. 液压系统:用于提供压紧力,使滤板和滤框保持紧压状态,以便进行固液分离。液压系统包括液压缸、压力控制阀等组件。
5. 管路连接系统:用于连接进料泵、洗涤水泵、压缩空气等设备,确保固液分离过程中的物料流动。
6. 控制装置:通常采用PLC控制系统,用于监控和调节板框压滤机的运行参数,实现自动化控制。
7. 进料系统:包括进料泵、进料管道等,用于将悬浮液输送到滤室中。
8. 卸料系统:用于将过滤后的滤渣从滤室中卸出。
板框压滤机的过滤原理是利用滤板和滤框形成的滤室,通过压紧装置将滤板和滤框紧密接触,使悬浮液中的固体颗粒被滤布阻隔,堆积在滤室中形成滤饼,而液体则通过滤布渗透排出。通过调节液压系统、进料泵和洗涤水泵等设备,可以实现对过滤过程的自动控制,提高过滤效率和滤液质量。