制药污水压滤机是用于制药过程中污水处理的重要设备，主要用于实现固液分离，以去除废水中的固体物质，达到净化水质的目的。以下是关于制药污水压滤机的详细介绍：
一、工作原理
制药污水压滤机通过正压强压脱水的方式工作，也称为进浆脱水。具体来说，一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室。过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质截留形成滤饼，液体部分则透过滤布经排液口排出，从而达到固液分离的目的。
在进浆脱水之后，如果压滤机配备了橡胶挤压膜，则可以通过压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜，使挤压滤饼进一步脱水，这个过程称为挤压脱水。此外，还可以通过风吹脱水的方式，即压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水。
二、结构组成
制药污水压滤机一般由压紧板、止推板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。其中，滤板是形成滤室的关键部件，而液压缸则提供压紧滤板的机械力。
三、应用场景
制药污水压滤机广泛应用于制药行业的污水处理过程，如药物废液的处理、药物的回收等工艺。通过固液分离，可以有效地去除废水中的固体物质，降低废水中的污染物浓度，达到环保排放的标准。
四、选型考虑因素
在选择制药污水压滤机时，需要考虑以下因素：
过滤面积：过滤面积直接关系到处理量，需要根据每天产生的污水量和污水中含泥量来计算所需的过滤面积。
机架大小：机架大小的选择应基于过滤面积和处理量的需求，确保机架能够稳定地支撑滤板和承受压力。
滤布选择：滤布的材质和透气量应根据物料的温度、酸碱度等参数来选择，以确保过滤效果和滤布的使用寿命。
自动化配置：根据生产需求选择合适的自动化配置，如自动拉板、自动接液翻板、自动滤布清洗等，以提高生产效率和降低劳动强度。
操作方式：手动、半自动和全自动是常见的操作方式，应根据生产规模、人员配置和预算等因素来选择。
五、使用注意事项
在使用制药污水压滤机时，需要注意以下事项：
始终查看设备的运行状态，发现异常立即停机检查。
在进行隔膜压榨时，确保滤室内被滤液全部占满，避免损坏隔膜。压榨结束后，排净滤室内的空气再进行下一步操作。
严格按照规定数量和顺序摆放滤板，禁止在滤板数不符合规定的情况下开机。
过滤工作完成后及时卸掉滤饼并清洁滤布和滤板。
在设备进料前确保滤板紧靠止压板并按顺序摆放整齐以避免设备加压导致主梁发生弯曲变形等风险。
禁止在过滤设备进料未完成时按回程松开滤板以免造成滤液泄漏。
更换或拆卸滤板时要轻拿轻放避免造成滤板破裂破损过滤没有完成时禁止取下滤板。
过滤设备出液管道应低于出液口以避免阻碍出液效果导致出液不顺畅。
设备发生故障时先断电再进行维修以确保安全。
更换新油管重新启动时操作人员要远离高压油管以防发生伤害事故。
