板框式压滤机泥饼不干的原因可能有以下几点：
滤布选择和使用问题：滤布是板框压滤机的重要组成部分，其质量和使用状态直接影响到泥饼的干湿度。如果滤布的孔径过大或存在破损，就会导致水通过滤布流出，从而使泥饼过湿。此外，滤布清洗不彻底，滤渣残留在滤布孔径中或滤饼黏附在滤布表面，也会形成真空区导致液固分离效果不佳，使得泥饼过湿。
压滤机操作问题：在压滤过程中，如果压力控制不当或加压时间过短，都可能导致泥饼无法充分脱水。此外，如果滤板的移动速度过快，也会使泥饼来不及被充分压干。另外，滤板间距不当，无论是太小还是太大，都会导致泥浆无法有效地通过，从而影响泥饼的干燥程度。
废水性质的影响：不同性质的废水在处理过程中表现出不同的脱水性能。例如，含有大量有机物或细小颗粒的废水在处理时更容易导致泥饼过湿。
滤饼厚度问题：当滤饼的厚度过大时，泥浆无法顺利地通过，从而导致泥压不干。这通常是因为泥浆粘稠度过高，过滤速度太慢，或者滤布的过滤时间过长所导致的。
为了解决板框压滤机泥饼不干的问题，可以采取以下措施：
优化滤布的选择和使用：选择孔径适宜、质量良好的滤布，并定期检查和更换破损的滤布。同时，定期清洗滤布，防止滤渣残留。
调整压滤机操作方式：确保压力正常，检查进水阀门的开度和滤板的密封性。根据被过滤物质的特性和过滤介质的厚度来确定合适的过滤时间，充分排出多余的水份。
考虑废水性质：针对特定性质的废水，可以调整处理工艺或添加助滤剂，以提高脱水效果。
控制滤饼厚度：合理控制进泥速度和压滤周期，避免滤饼过厚导致脱水不充分。
此外，定期对板框压滤机进行维护保养也是至关重要的，包括润滑、清洗、更换易损件等，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
综上所述，解决板框式压滤机泥饼不干的问题需要从多个方面入手，包括滤布的选择和使用、压滤机的操作方式、废水性质以及滤饼厚度等因素的考虑和优化。通过综合施策，可以提高板框压滤机的脱水效果，从而得到更干燥的泥饼。
