板框压滤机液压站结构.液压站系统工作原理:电机带动柱塞泵旋转，泵从油箱中吸油后泵油，将机械动能转化为液压油的压力势能,液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功,滤机过滤工作时，各滤板之间应有足够的压紧力以达到密封效果，液压系统为滤机液压缸提供动力达到滤板的压紧效果,通过液压马达为滤板移动器自动拉、取板机构提供动力,完成逐片拉动滤板卸掉滤饼的目的。液压站系统完成压滤机的压紧、松开、保压、补压、拉板、取板等动作。
板框压滤机液压站结构
板框压滤机液压站结构
液压站系统结构由电机、油泵、溢流阀(调节压力)、换向阀、压力表、油路、油箱等组成。液压站结构组成见图1。工作时液压缸压紧滤板，保压过滤，过滤完毕后液压缸快速退回，拉开滤板卸料，完成一个循环P。
液压油机械压紧时，由液压站提供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压'紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（(由压力表显示）时，滤板被压紧,溢流阀开始卸荷,这时，切断电机电源,压紧动作完成;退回时,换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时,电源切断，油泵停止供油,以此循环达到过滤物料过程中保证压紧力的目的。
(系统压力不足造成机头压不紧
溢流阀发生故障,溢流阀调压值设定太小,机头压紧油缸未达到电接点压力表设定的压紧值就溢流泄压:溢流阀阀体密封有缺陷、内漏或溢流阀弹簧折断:油泵柱塞杆脱落,压力不够:进、出口管线密封垫损坏，漏油:电磁换向阀失效，造成机头不工作。阀芯被脏物卡住、电磁阀失效或者线路接反,自动泄压、阀活塞与阀体配合间隙过大、阀弹簧折断、阀密封面损坏是电磁换向阀失效的原因。解决方法:调整旋钮，增大压力，调整溢流阀压力为8.5~11MPa:修理或更换溢流阀:检查管线各密封处,更换密封垫:清洗阀芯，更换电磁阀。
(2)系统流量不足造成机头压不紧
油箱油面过低，油泵吸入不良;油液粘度太大或太小:泵磨损严重，性能下降:油缸、阀密封元件损坏、内渐太大等。通过补油、清洗过滤器、更换粘度合适的油品、修理或更换液压元件,可以解决流量不足问题。
(3)机头压紧不保压或机头松不开
液控单向阀出现故障,锥形密封有泄漏:电磁球阀出现故障,电磁失效或者线路接反、阀活塞与阀体配合间隙过大、阀弹簧折断、阀密封面损坏、电接点压力表不给信号等。解决方法:清洗或更换液控单向阀,修理或更换电磁球阀等。
