全液压板框压滤机液压系统.板框压滤机适用于难以分离的细黏性物的过滤,在冶金、矿山、能源、化工、轻工、纺织、制药、食品、环保等行业得到广泛应用。其主要动作有板框压紧、放松,将30片滤板依次拉至起始位置,开启底板放料。该机与系统其他设施采用西门子公司S7系列PLC连接形成自动化生产系统。
板框压滤机液压系统采用1台高压径向柱塞泵和1台低压齿轮泵组成的组合泵,由1台4kW电机驱动,电机较大电流8.72A,高压泵流量Q1为6.0L/min,较高压力31.5MPa,低压泵流量Q2为59.5L/min,较高压力3MPa。使用美孚液压油为传动介质,因有些厂家液压油经检测往往仅能达到NAS1638污染等级标准8～9级,如未经滤油机处理,污染颗粒易造成阀件动作失误而产生种种故障,所以采用美孚DTE20系列优质工业用抗磨液压油。
1)板框压紧主液压缸回路
主缸驱动时油液经柱塞泵和齿轮泵※三位四通阀6※单向阀10进入液压缸无杆腔,由于在无负载状态下,此时液压缸活塞杆推进速度稍快,随着液压缸逐渐
开始压紧压力上升,溢流阀3先开始溢流,低压齿轮泵油液不再进入主缸,主缸在压紧时压力从8MPa很快升至16MPa。主缸回程时高压泵和低压泵同时向液压缸供油,实行快退。同时主缸无杆腔油通过2个液控单向阀12和换向阀15回流至油箱。为了保证上述动作,溢流阀3和7溢流压力调整为3MPa,溢流阀5和11调整为16MPa,系统在多处(共8个点)设置了压力测量接点,比较方便快捷地检测出各处的压力值,主液压缸上设置为电接点压力表。溢流阀3压力调整太低容易造成主液压缸行程速度太慢;溢流阀7和11压力调整过高,将出现电机电流过大的现象。另外要注意的是液压泵虽浸入油箱油液中,但排气口与油箱顶盖连,当泵内进入空气(例如换油或加油时)容易造成主缸压力上不去。
2) 滤板往复移动回路
油液从高压泵 ※换向阀 7 ※节流阀 18 ※换向阀 20※液压马达。
全自动液压压滤机
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