检查如果油位过低及时补油和同时查看各种压力表、液压元件及管路系统有无损坏、泄漏、堵塞。
检查滤板有无破裂现象,检查滤布干净无破损,滤布密封面有其他掺杂,入料口一定要保证畅通。
检查机器的各连接部件是否完好,如轴承、链轮、链条等润滑应良好。
检查板框压滤机操作系统有无故障。
检查高压风阀是否打开,管路上滤油器是否干净。汽动阀是否处于要求的开闭状态。
用手转动皮带轮有无妨碍运转的现象; 入料煤泥水浓度的范围。处理完毕故障后,按一下工序启动按钮,程序继续进行。 每次用完应清洗一次滤布,确保滤布干净,入料过程中,发现滤液排黑水时,就检查滤布是否损坏,发现损坏及时更换。这一点尤其重要。
注意入料时间,防止入料时间过长而使中心入料孔堵塞,造成滤板的损坏,发现堵塞后及时疏通。防止隔膜损坏,保养,对各链轮、链条、轴承及滚动轮定期加油,注意各部件的松紧程度。
工作期间仔细听取压滤机工作声音有无异常,如有异常立即报告。 检查给料桶中物料,不得混有垃圾和杂质,不得有块状和条状物,以免堵塞进料口通道、损坏滤布。
全自动压滤机使用现场
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全自动压滤机泥饼效果
全自动压滤机发货现场
全自动压滤机参数