很多客户对压滤机是怎么工作的不是很了解，今天华星佳洋压滤机的技术人员给大家做了介绍，希望对大家有所帮助。
板框压滤机的工作过程主要包括滤板闭合、入料过滤、隔膜挤压、中心反吹、拉板卸料。
1)闭合压滤机
压紧过滤板低压油泵启动开始加载，滤板开始闭合，当压力大于5MPa时，低压油泵停机，高压油泵启动。当压力达到设定值(目前设定值在30~34 MPa)时，高压油泵停止工作，压滤机闭合工作完成。
2)入料过滤
闭合步骤完成后，按照设定程序入料泵开始给料。物料进入板框压滤机，进料压力使滤液穿过滤布，固体被滤布截留形成滤饼。随着过滤的进行，过滤压力持续增大，滤室逐渐被滤饼填满，进料压力持续增大，且长时间保持不变。随着入料时间的增加，入料流量减少为为8m3/min，入料压力达到0.7MPa左右时，入料泵停止工作。入料期间主油缸存在压力变化，高压油泵为了满足设定压力值，会间歇式工作。
3)隔膜板膨胀挤压
通常入料压力设定值为0.7MPa，挤压压力设定值为1.3MPa。挤压水泵开始工作，利用隔膜张力对物料进行强力挤压脱水，达到设定压力即完成挤压过程。挤压水通过管道回流入挤压水桶。滤液水透过滤布排出，固体物质被滤布阻隔，污泥含固率进一步提高。
4)中心反吹
挤压压力达到设定值后，按照设定程序开始中心反吹，中心反吹压力一般设定值为0.5MPa，可提高滤饼含固滤，有效去除了入料管的残留物，避免入料管堵塞，提高滤布使用寿命。
5)打开压滤机
高压油泵启动，换向阀动作，主油缸内的油开始回油箱，开始卸压。当压力降到18MPa左右时，高压油泵停机，低压油泵开始工作，压力快速降低到0.4 MPa左右，压滤机打开，回到起始点。
6)拉板卸料
高压油泵启动，拉爪前进，当拉爪卡滤板的压力达到1.5MPa左右时，拉爪开始后退。当拉爪承受压力达到2-3MPa时，拉爪又开始前进动作，依照此规律反复动作。拉爪小车拉开滤板后，滤饼在重力作用下，通常会自行脱落，不排除滤饼黏度大粘在滤布上的情况。
