板框压滤机滤液从滤板与滤板之间的缝隙冒出来。对于使用压滤机的人来说，平凡、常见的问题就是过滤液从滤板与滤板之间的缝隙冒出来，从而影响了压滤机的过滤质量和效率。遇到这样的使用问题，我们可以从以下几个原因来解决。
一，滤布错误放置。过滤室不能密封的缘由有很多，我们需要从简单的入手，围绕过滤室四周，看看是不是滤布有折皱，或者滤布边缘有残缺。由于过滤室的结构是由滤板和滤布相互扦插，受到强大的压力凭借而成，一般滤板不容易出现问题，那剩下的就是滤布。在坚硬的滤板之间要形成密封，起到关键性作用的滤布了，自然滤布的折皱或者残缺就容易造成滤板之间存在缝隙，自然过滤室就不会形成密封了。
二，就是压力不足。滤板和滤布须在受到强大压力情况下，才能实现密闭的过滤室结构，当这个压力不足时，其施加到滤板的压力小于了过滤液的压力时，自然过滤液也会理所当然的能从缝隙中渗透出来。
三，滤板的变形或损坏。当滤板边缘处受到损坏、即使微微的凸起，哪怕是一方经常磨损，同样再于别的滤板接触，无论怎样的压力，形成的过滤室也会渗透。这一点我们根据渗漏点的情况来判断，由于滤板损坏造成了渗透一般都会比较大，甚至有可能喷射。
通过这三个方面原因的排查，如果还是没有起到明显的效果的话，就只有请专人人士来维修了。那么压滤机工作中滤布跑偏的问题是怎么解决的呢？下面为大家简单介绍一下：
压滤机的滤布是压滤机上非常重要的部件，他直接影响了压滤机的过滤效果，所以我们要非常注意滤布的布置。还有压滤机的滤板也是很重要的，因为滤板是压滤机所有部件中较为脆弱的，这更加的提醒了我们要格外的注意滤布的摆放。因为稍有经验的人都知道，滤布的摆放直接影响到了滤板是否长寿，因为滤布再铺平的时候稍微有一点没有铺平，都会使滤板因为平均受力不均匀而发生滤板断裂变形。
那么我们再生产过程中，常出现滤布跑偏我们怎么办呢？我们生产的时候，滤布能够很平整的背铺平再铝板上，但是当挤压过滤液的时候，因为我们的过滤液不可能的厚薄平均，所以很容易出现滤布因为受力不均匀而发生跑偏现象此时我们应该怎么处理呢？遇到这种情况的时候，我们应该立即关闭停止正在生产工作的机器，因为跑偏的滤布会影响到我们的生产的质量，再铺平跑偏的滤布，跑偏的滤布我们可以手动纠正，也可以使用专门解决这种问题的滤布机来解决。
