1、滤布的收缩
在板框和大型厢式滤板中，滤布的收缩能产生严重的问题。据资料介绍，采用顶部给料的厢式滤板时，滤布所造成的麻烦，要少于中央给料的厢式滤板。滤布的重复使用、洗涤、干燥，会加剧收缩作用，聚酰胺布尤甚。如果可能，建议湿贮滤布。为了保证滤布在工作中的尺寸稳定性，应当对滤布进行预先收缩，预收缩的方法有两种：
（1）滤布在松弛状态下，用沸水预收缩；
（2）在纬纱张紧状态下，将滤布放在恒温器中加热（保持孔隙率、渗透性）。
2、滤布的伸长
吸收液体后，纤维和纱线会伸长。纤维的直径和长度的增大，会引起滤布尺寸的变化，从而给准确装配的滤板带来严重后果。各种材质的滤布，其吸水率是不同的，有的布吸水率为其自身重量的4%（如nylon），而有的只吸收0.4%（如terylene）。
压滤机的全自动化发展，对滤布的特性有了更高的要求。优先选用厢式滤板而不是板框，旨在容易实现机械化（厢式滤板容易卸掉滤饼）。随着滤板尺寸已稳步增长至2m×2m，以及各种排水装置的出现，对滤布机械强度的要求更高了。从板框改为厢式滤板，滤布的变形增大了，这要求滤布在工作时对伸长有更大抗力。例如原来用在人工操作压滤机上的聚酯布，其断裂负荷为900N/cm（经线）和350N/cm（纬线）。而如今，用在同尺寸厢式滤板上聚酯布，其断裂负荷已增至1800N/cm（经线）和1600N/cm（纬线）。采用这种滤布的厢式压滤机用在污泥脱水时，要比离心机和带式压榨脱水机经济。
3、滤布结构
每种滤布都有其专有的性质。单纤维布和多纤维布特别适于在液体环境下分离黏胶物质。在污水处理设备上捕捉小粒子，取决于能否迅速地在聚酰胺单纤维布上形成粒子层。
4、滤布的清洗
压滤机的滤布洗涤水压约为5Mpa。洗涤时，必须考虑粒子的尺寸分布。因为含细粒子百分率的悬浮液较难过滤，用高压水洗涤滤布时，可能驱使沉淀滤布表面上的细粒子进入滤布里面，从而造成滤布堵塞。对于这种情况，采用反洗法会更有效。
