怎样使得板框压滤机滤饼的水分更少。先,我们可以想到了就是在一个过滤循环将接近尾声的时间我们将板框压滤机对滤饼的压榨时间增长一些。大家都知道一般间隙式板框压滤机的工作都会经过四个阶段:进料、过滤、压榨、卸料。而前面两个过滤主要表现在压滤机的过滤效率方面,板框压滤机过滤质量的滤饼水分就主要体现在第三个阶段,所以要实现适当的减少滤饼水分的目的,我们可以将这个过程的时间有意的增长一些。
我们应该在板框压滤机的过滤效率大大降低的时间,板框压滤机过滤出来的水的分量和流速大减时,这时说明压滤机虑室内的滤饼分量已经到达了设计分量,充满了整个虑室腔,这时应该关闭进料阀,停止进料。让板框压滤机继续保持对滤饼的高压挤压状态,对于机械式板框压滤机适量的增加一些压力,对于自动板框压滤机就只能适当的增加一些压榨的时间了,尽量将滤饼之中水分挤压出来。
板框压滤机主要是靠滤布来实现对混合液体中的固体和液体之间分离,而板框压滤机只是为滤布提供了一个比较适合的过滤结构而已,而板框压滤机滤布本身是有一定大小的过滤孔洞的,这些孔洞直径标志板框压滤机滤布的初的拦截能力,用板框压滤机滤布的目数来表示。然后往往在实际过滤中,板框压滤机滤布拦截能力受到了一些外来影响,而发生变化,这就体现了板框压滤机的过滤质量好坏性,当滤布磨损变坏或者固化,这些变化的程度越深,那么板框压滤机过滤的拦截率就在越低,自然板框压滤机的过滤质量就越低了。如果严重一些的,过滤后的液体任然出现浑浊现象。
在现在市场中板框压滤机的施压系统大部分的都采用的是液压系统,板框压滤机为各种类系的板框压滤机提供稳定,节能,方便的压力系统。板框压滤机所以导致了各行各业中广泛的应用,所以我们有时就需要了解一下板框压滤机液压系统事故的处理方法。
板框压滤机在生产现场,由于受生产计划和技术条件的制约,要求故障诊断人员准确、简便和高效地诊断出液压设备的故障;板框压滤机要求维修人员利用现有的信息和现场的技术条件,尽可能减少拆装工作量,节省维修工时和费用,用简便的技术手段,板框压滤机在尽可能短的时间内,准确地找出故障部位和发生故障的原因并加以修理,板框压滤机使系统恢复正常运行,并力求今后不再发生同样故障。
板框压滤机目前查找液压系统故障的传统方法是逻辑分析逐步逼近断。板框压滤机此法的基本思路是综合分析、条件判断。板框压滤机即维修人员通过观察、听、触摸和简单的测试以及对液压系统的理解,凭经验来判断故障发生的原因。