板框压滤机的组成。板框压滤机是一种利用液压输出的压力油推动液压缸而产生高压来压紧滤板，同时配合高压风或给料泵而使滤布两侧产生较高的正压力差，使悬浮液物料中的固相颗粒与水分离的机械设备。一般大中型污水（泥）处理均采用机械脱水。按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。能源环保部污水（泥）处理设备采用压滤脱水。
以能源环保部源水处理为例，压滤机设备系统分为三个部分。
其一为污泥螺杆泵。主要作用是把污泥从浓缩池输送到压滤机。与其有关的设备有螺杆泵、压力变送器、射频导纳物位仪、变频器、变频电机、气动阀、电磁阀等。
其二为膜压泵。主要作用是提供压滤机运行的气源和水源。与其有关的设备有膜压泵、英格索兰空压机、储气罐、储水桶、电磁阀、气动阀等。
其三为压滤机本体。压滤机本体基本组成：框架、滤板、液压系统、移板装置、进料和空气吹扫管道阀门系统、PLC控制系统、安全保护系统。包括有现场压滤机控制操作箱、液压箱、射频导纳物位仪、压力变送器、压力开关、压力表、接近开关、电磁阀、气动阀、减压阀、过滤阀、安全光幕、安全紧急拉绳等。
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～1.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。
板框通常为正方形，滤框的内边长为200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
板框式压滤机设备重量与体积大，采用而该类型的污泥脱水机采用间断运行方式，时产50kg/h固体，生产率相对较小，但是脱水率较高，泥饼含水率可达70%-85%，此外，该设备还有需专人看守，自动性较差；活动部件多，不稳定；设备投资稍低；维修难度大；操作较为复杂，须专人管理；使用寿命短等特点。
