板框压滤机使用方法。板框压滤机类型较多，每种都有压紧机构、滤室、滤板、拉板机构、卸饼机构和洗布机构。滤板沿水平方向排列，过滤面与水平面垂直的，称为卧式或水平式；滤板沿竖直方向排列、水平放置的称为立式或垂直式。
板框压滤机的固液分离过程是间歇地、反复地循环进行的。悬浮液、压缩空气、洗涤液、洗布水等由气动阀门控制通断。主机各机构的动作，泵和各个气动阀门及其他相关的辅助设备(如搅拌槽、皮带运输机)，全部由控制柜按程序进行自动控制。
板框压滤机及其控制系统需要由技术较熟练的工人操作和维护。使用中出现某些故障时，可由控制柜自动报警并自动停机。但是仍然需要操作工人在分离过程中注意观察有无漏浆、漏气现象；在辅助过程中注意机械动作是否正常，检查滤布、压榨隔膜有无破损。一旦发现机械故障应及时排除，发现滤布、隔膜破损应予以更换。
1、压紧滤板
将“操作/保压/拉板”开关拨到“操作”位置，按下“压紧”按钮，活塞杆前移，压紧滤板，达到标定上限压力25Mpa时，电机自动关停。将“操作/保压/拉板”开关拨到“保压”位置上，压滤机进入自动保压状态。
2、进料过滤
进入保压状态后，检查各管路阀门开闭状况，确认无误后启动进料泵，慢慢开启进料阀，料浆即通过止推板上的进料孔进入各滤室，在规定压力下实现加压过滤，形成滤饼。
3、洗涤滤饼（适合于UK型压滤机）
过滤完毕，洗涤水由洗涤孔通入各滤室内，渗过滤饼层，对滤饼进行洗涤。通过洗涤可进一步回收滤饼中的有效成份，或除去其中有害成份。若需对滤饼进行吹气，则可从洗涤孔通入压缩空气，带走滤饼中的部分水分。
4、松开滤板
将“操作/保压”开关拨到“操作”位置，按下“回程”按钮，活塞回程，滤板松开。活塞回退到位后，压紧板触及行程开关而自动停止，回程结束。
5、拉板卸饼
手动拉板卸饼：采用人工手动依次拉板卸饼。
6、清洗整理滤布
拉板卸料以后，残留在滤布上的滤渣必须清理干净，滤布应重新整理平整，开始下一工作循环。当滤布的截留能力衰退时，则需对滤布进行清洗或更换。
