尾矿压滤机滤板与厢式滤板和板框滤板是有区别。众所周知，压滤机设备的过滤系统有无数个滤板组成。根据不同的行业要求，每种行业压滤机用的滤板都有所不同。那么专用的尾矿压滤机滤板与厢式滤板和板框滤板有什么不同之处呢？ 与普通厢式滤板和过滤板框相比，尾矿专用滤板有一个可前后移动的过滤面——尾矿专用。当在尾矿专用后侧通入压榨介质时（如压缩空气或水），这些可移动的尾矿专用就会向过滤腔室的方向鼓出，从而使过滤腔室中的滤饼在整个过滤面上均匀地受压，也就是说在过滤过程结束以后，对滤饼进行再次挤压。
对于厢式滤板和过滤板框来说，若要达到较高的滤饼含固率，滤腔必须完全充满。随着过滤过程的延续，滤饼厚度逐渐增加，脱水的阻力成倍增大，从而导致处理量的急剧下降。一般对厢式压滤机而言，在过滤的前半周期，处理量超过总处理量的百分之70，而后半周期的处理量就不太经济了。
而尾矿专用压滤机恰好能克服厢式压滤机的那些缺点。随着尾矿专用的移动，滤饼的厚度是可变的，人们可以在处理量和过滤时间之间进行选择，实现佳的进料量，滤饼的含固率则依靠后压榨压力的大小来进行控制。
随着过滤压力的提高，在每次过滤周期行将结束时产生差压的危险性也迅速提高，而尾矿专用技术主张低压过滤，高压压榨，大地避免了差压的产生，这是尾矿专用滤板的又一个优点。
尾矿专用滤板具有明显的优势：
（1）提高整机的处理效率
（2）提高滤饼的含固率
（3）缩短过滤周期
（4）生产工艺可靠稳定
（5）滤板寿命长
对于那些滤饼要进行充分洗涤的生产工艺来说，尾矿专用技术还有其他的优越性。
在滤饼洗涤过程中，滤饼在滤腔内始终处于受压状态，那么在滤饼收缩变薄以后，尾矿专用向外突出予以填充，使滤饼处于压实状态，这样可避免在洗涤时滤饼中产生裂缝。在洗涤过程结束后，对滤饼实行后压榨，提高滤饼的终含固率。而对厢式压滤机而言，只能通过长时间向滤饼中吹气来提高含固率。
尾矿专用滤板给您给您带来的利益是：
（1）洗涤时间短 大大减少洗涤水的用量 改善水洗的效果
（2）滤饼含固率明显提高
（3）节约能耗
在对于不同行业的客户在选择压滤机设备时，一定要清楚仔细的核对自己工作的要求！选择正确的压滤机设备，以免对企业造成多余的经济损失！
