污水处理板框压滤机。板框式压滤机用于固体和液体的分离。板框式压滤机可以使浑浊的过滤液进入压滤机设备后，变成清澈的液体从设备流出来。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
压滤机水流过程，现实进料泵将含有水的被过滤物抽入压滤机的滤室中，经过压滤机的滤板上的滤布的过滤、渗析作用，相当于压滤机滤室起到一定量的储存作用，但是这样的量是在一定的范围，过大了影响压滤机的滤布和滤板的使用寿命，如果过少就是影响压滤机的正常的过滤效率，使得压滤机的过滤效率大大减小。
但是压滤机的进水量在很大程度上使用进料泵来决定的，而进料泵的输送量又是进料泵的功率、扬程等一些因素所决定的。对于压滤机来说，过滤面积越大，需要的过滤的进水量也就越大，所以一般过滤面积越大，所需要的压滤机相应的进料泵功率也就越大，而被过滤物的稠密度，就需要相应的进料泵的扬程来决定的。
所以我们在选择压滤机的过滤面积时，需要进一步选择相适应的进料泵，只要选择好了进料泵才能与压滤机的更加好的的配合，使用压滤机过滤效率达到为理想的效果。
板框压滤机操作前的准备工作要注意以下几点：
（1）板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。
（2）板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。
（3）滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。
（4）各管路是否畅通，有无漏点。
（5）液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。
液压压滤机的运行分两个阶段，压紧时（前进）、保压时和放松（后退）。压紧时，液压站向油腔内提供高压抗压油，油枪内有活塞原件，当推出油腔内的压力大于压滤机 的滤板的阻力是，活塞相连的丝杆就是伸出，慢慢的向压滤机滤板提供压力。保压时，当压力达到压滤机设计的压力值时，溢压阀开始泄压（有设备压力表控制），设备将自动断电，保持压力，当压力缓慢释放后，压力表的指针回落，再次启动液压器的电源，继续施压，这样重复运行。返回时液压器同一个油缸内的另一个油腔内注油，使其反向运动，使得丝杠带动滤板退回。
压滤机广泛应用于化工、燃料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各个行业的污水处理等。产品有380、520、710、800、920、1000、1250、1500、1600、2000型，过滤面积从0.5m2-2000m2;耐热温度-20°—120°。出液方式分为明流、暗流、可洗、不可洗。过滤压力从0.2Mpa-2.0Mpa。利鑫压滤机按材质可分为铸铁、增强聚丙烯、玻纤耐高温聚丙烯、铝合金、不锈钢、橡胶板框压滤机等供选择。
