西安圆形压滤机。使用厢式压滤机时，我们先要注意的是设备的过滤室，由于每回重启设备之前一定是卸料滤饼后，对滤板和滤布都有所移动和改变，所以在使用设备之前就要主要设备的过滤室，注意留意检查滤板是否减少，或放置不平整。由于厢式压滤机滤板是经过严格的设计和计算的，滤板减少不仅影响设备处理能力，而且有可能造成设备对滤板压力不均，使其破坏损毁。
注意检查滤布是否平铺均匀，整齐。如果滤布没有放置均匀，滤板边沿没有滤布的相连，可以使得滤板损毁，更严重的是使得整个过滤室不能实现密封，压力外泄，这样喷射出来的液体不仅可以伤人，也会对设备有很大的损坏。
注意留意与设备相连的进水管道和出水管道的流通，防止他们被堵塞。如果是因进水管道堵塞，就会造成压滤机设备空机运行，所有的压力都被滤板接受，大家都知道滤板与滤板之间是有很大的空间的，而设备提供的强大的压力，就可以造成整个设备所有滤板一瞬间全部破裂，滤板碎渣向四周喷射，就想一个小型的炸弹一样。而出水管堵塞了危害性就小些了，就会造成过滤内部压力不断增加，当大于设备提供压力时，过滤液就会从滤板缝隙中流出来，从而不能实现厢式压滤机过滤效果。
压滤机安装流程：
由于板框压滤机的特殊性，在使用之前一定要按照说明流程正确安装，这样才可以使压滤机大化得运作。以下是安装流程：
1、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔，采用两次灌浆法。
2、压滤机周围应留有足够空间，以便于操作和维护保养。
3、板框压滤机应水平放置在地坪上，后顶板用底脚螺拴固定在基础上。（注：底脚螺拴一般只固定后顶板，因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯曲，当压滤机压紧工作时，拉干被拉直，从而产生小量位移，如果两端同时固定，有可能导致压不紧或者损坏机架。
4、滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定，应选择适宜的滤布。
5、板框按照要求整齐地排放在机架上，将加工好的滤布整齐地排在滤板上，注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。
6、板框压滤机接通电源，检查是否正常。机械传动要检查电机正反转是否符合要求，减速箱、机头油杯机油是否加满，丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵运转声音是否正常，液压系统有无泄漏情况，活塞杆进出是否平稳。
在行业应用工序中，板框压滤机移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。板框压滤机的滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现 有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。板框压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤 液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，板框压滤机要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
调试正常的板框压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更 换时应对液压系统作—次全面清洗，板框压滤机的液压站工作压力小于油缸高工作压力，但小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
压滤液压压得紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，当这个时刻，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，板框压滤机。换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力。
