小型板框压滤机启动与运行
1、检查设备
（1）检查板框压滤机周边防护栏、网、罩等安全防护设施；
（2）检查接地保护、安全光幕等保护装置；
（3）检查液压系统。液压站的油质清洁、无变色，油温在10～40摄氏度，油位合适，油管连接处紧固并无渗漏，换向阀方向正确；
（4）检查电控柜仪表、压力表、各项参数设置；
（5）检查滤板、滤布的情况。隔膜板和配板排列整齐、完整，无破裂、破损，滤板密封面及凹槽区无积料；夹布器紧固，排列整齐；
（6）检查固定板倾斜度。固定板倾斜不得超过5度；
（7）检查滤液管道磨损情况；
（8）检查滤板滑块及滑道磨损情况；
（9）检查控制风、反吹风压力情况。控制风压力大于等于0.5兆帕，反吹风压力大于等于0.75兆帕；
（10）检查进料、挤压、反吹阀门的位置；
（11）检查控制开关和系统报警情况。开关复位，系统无报警；
（12）检查机头入料管的连接软管。
2、开机前准备
（1）接到开车信号，与相关岗位，了解入料浓度和入料量情况；
（2）通知其他人员撤离现场。
3、闭合滤板
（1）控制电源开关设于“开”。
（2）激活安全光幕，当位于接收器底部的“绿灯（Power）”闪亮时，安全光幕被激活。断开压紧开关，操作过程被终止；开启压紧开关，光幕再次处于服务状态。
（3）开启油泵电机。
（4）旋转开关位于“关闭按钮（Close Press）”闭合滤板。
关闭压力达到设定值，不超过385巴，油缸运行平稳无爬行状态。
4、给料
（1）关闭回料阀；
（2）开启入料阀；
（3）启动入料泵；
（4）持续入料保持压力。
入料压力在0.4～0.8兆帕；保压设定时间和实际保压时间相符。
5、挤压滤饼
（1）关闭入料阀；
（2）停止入料泵；
（3）启动挤压泵；
（4）检查滤液水。
挤压压力小于等于15巴；滤液水澄清。
6、中心反吹
（1）停止挤压泵；
（2）打开回料阀；
（3）打开中心反吹阀。
滤液呈滴态时，停止挤压；反吹时间为60秒。
7、压滤机停止
（1）关闭反吹阀门；
（2）停止尾板压力。
压力表显示没有压力时，方可卸料。
